Począwszy od nacinania na daną długość przewodów, nabijania kontaktów, tworzenia skrętek czy splice’ów na specjalistycznych maszynach, aż po budowanie autorskich półproduktów, które ułatwiają nam dalsze procesy produkcyjne, czyli ostateczny montaż wyrobu gotowego.
Przeprowadzamy testy elektryczne, aby mieć pewność, że Nasz produkt został wykonany według specyfikacji Klienta. Każdą wysyłkę sprawdzamy pod kątem jakościowym według normy ISO 9001:2015. Zajmujemy się też małymi projektami np. zbiornik płynu hamulcowego, LED-y, kierunkowskazy, slave (małe wiązki, które łączą baterie ze sobą).
Wytwarzamy zarówno pojedyncze przewody, jak i całościowe układy oraz stanowiska do ładowania, przy zastosowaniu nowoczesnych rozwiązań ułatwiających zarówno proces produkcyjny, jak i posługiwanie się finalnymi wyrobami.
Tworzymy wiązki od najmniejszych (mniej niż 20 przewodów) do dużych (więcej niż 500 przewodów)
Wytwarzamy innowacyjne projekty zgodnie z wytycznymi Klientów, które ulepszają procesy produkcyjne.
Produkujemy stacje ładowania m.in. dla pojazdów elektrycznych, od pojedynczych szaf do w pełni wyposażonych stanowisk.
Nasze projekty linii produkcyjnych są tworzone w oparciu o wiedzę naszych pracowników i wytyczne Klientów.
Zajmujemy się nacinaniem, nabijaniem kontaktów z uszczelnieniem żyły, skręcaniem oraz zgrzewaniem przewodów.
Nasz park maszynowy jest wyposażony w specjalistyczne maszyny wykonujące szeroki zakres działań obróbczych kabli.